在印刷廠步驟中，由這種單一化的純粹的原材料導致的單一化的純粹錯誤代碼是很小見的，通常錯誤代碼皆是由多類緣由導致，只沒過是這種緣由是引發錯誤代碼的大部分的原由。由油墨印刷油墨導致的錯誤代碼在油墨印刷里面 占的數量相較巨大，大部分的突出表現在下這幾個方位：

堆墨

由uv墨水造成的的堆墨問題只包含uv墨水堆積物，在墨輥、印版或可塑橡皮擦布上，uv墨水轉到性差。堆墨的生產除牛皮紙張誘因外，就是uv墨水、印壓和版壓了。uv墨水在可塑橡皮擦布上堆積物，，涂料呈剝離情形的粉化，銀行網點糊死，看出來色不同步，這可能：uv墨水分散性黑心，uv墨水中主要采用了對于密度單位小了的粗顆粒劑有機涂料；uv墨水膜太厚；uv墨水沖淡優化，連結料太稀；刷壓不實，輥子傳墨的性能黑心。

進行處理策略：（1）診斷噴涂版水壓、墨輥效果還有襯墊。（2）給墨量要最合適，要uv墨水太軟，可用于稠一部分uv墨水。（3）換用新墨。在實際的噴涂版工作的中，白墨、金、銀墨是較加容易誕生堆墨問題的uv墨水。誘發堆墨問題的的因素好多，絲網印機運詩人某種要搞明確問題因素，一定要要一提高堆墨問題便認證是uv墨水誘發的。

印品色澤差、不色彩艷麗

除紙型問題外，包括仍然膠印uv墨水稀釋溶液神經太過緊繃，樹酯分析出而流失連結效應，膠印uv墨水的油性慢亦或是紙型的降解性太強，會造成膠印uv墨水融于紙型而使彩色印制不平衡而昏暗無光。

進行治理 最簡單的方法：（1）融入新墨或在噴墨墨水 中融入亮光連結料。（2）換用高色澤的噴墨墨水或用消化吸收性能差的原紙。（3）合理加些干劑。（4）對已印成的柔印版品，可以用在罩光油進行治理 。柔印版品色澤差的另外一只情況方式只是 "泛白"，在這個錯誤代碼大多數在釋放干型柔印版噴墨墨水柔印版整個流程中，在高速公路柔印版后溶液短時間內釋放整個流程中顯示的的有公開的黑色墨膜層。

應對的方式 是：調控好印刷制版uv墨水所使用的溶液，削減揮發掉快的溶液需求量，保持成品庫空氣質量中相對性溫差在65%接下來。

掉色

在打印的過程中膠印uv印刷噴墨墨水的字體顏色圖片圖片褪掉，或打印品在存放中膠印uv印刷噴墨墨水的字體顏色圖片圖片褪掉，其原因分析是：紙堆中會因為膠印uv印刷噴墨墨水的防氧化反應而形成熱，在這個熱氣會使膠印uv印刷噴墨墨水字體顏色圖片圖片褪掉；膠印uv印刷噴墨墨水中運行的烘干劑含鈷多少；色粉不耐低溫或膠印uv印刷噴墨墨水中色粉含量太少；配淺棕色時，黑色膠印uv印刷噴墨墨水應用不統一適。

加工處理的方式：（1）限制空氣干燥劑的容量，選取了快干型的uv吸塑油。（2）uv吸塑油中選取了耐熱，耐光的保持穩定型色漿。（3）換用灰黑色uv吸塑油。掉色是打印工作或印品在室內老舊化第一階段現身的故障率，墨膜在大方得體中裸露，是由于分光光度計線的效用，其樣色影響數量隨大方得體的攝氏度、對環境濕度的、陽光怎么樣的光抗彎強度或者打印墨膜的基本特征及ph值而不同于。因為，在打印前否則就不要應用易掉色的色淀uv吸塑油。

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