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發表時:2025-05-14
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在黑白包裝機噴涂中,后那種配色膠印噴墨墨水在前那種配色膠印噴墨墨水膜上的映照喻為膠印噴墨墨水疊印。噴涂品的呈色結果不只是與膠印噴墨墨水的填充力強不強、膠印噴墨墨水的偏色密切相關,還與膠印噴墨墨水的疊印率密切相關。膠印噴墨墨水的疊印率也叫膠印噴墨墨水的受墨量,就是指后繼色墨變更到重復紋理上的前一個色墨層的基本黏度所占的百分數。

現階段瓦楞紙箱進行柔印企業用的不少進行柔印機常為多色水溶性進行柔印切槽機,有時候會面臨疊印率低的大問題。進行柔印后的的顏色未能基本包含前本身的顏色,出顯麻點,較為嚴重的影晌進行柔印的效果,造厚紙板的耗費。類似這些現象在大占地面積實地調研進行柔印時最為清晰。怎么提供水溶性uv油墨的疊印率?
1,推進印刷物上DI一些顏色等等印刷油墨的干躁的速度。
1)用到4色印打槽機印時,將需從疊的幾種uv墨水差別設置成在DI兩個色調組和ZUI后兩個色調組中,需要適當的增多DI兩個色調uv墨水層的干熱時間間隔,有幫助于疊印率的升高。
2)DI的顏色圖片圖片噴墨墨水印刷時盡可能便用快干噴墨墨水,行加大DI的顏色圖片圖片噴墨墨水的參透和固著。其實也能做的太快,否則的話噴墨墨水會干在網紋輥上,導致噴墨墨水的轉換。
3)考慮復印機文件色序的規劃。刻意先復印機文件幾何圖使用空間較小的有樣色,再復印機文件幾何圖使用空間明顯的有樣色。這些做的優勢是,DI一項有樣色復印機文件的圖文快印使用空間小,干得相對快,有助于于印刷油墨的套印;一并由幾何圖使用空間小,也也能縮短紙殼ZUI后三個色組在接入方式中蹭墨層的慨率。
4)在色達到飽和狀態度足夠讓的基礎下,盡也許減掉DI清一個色膠印uv油墨層的高度,有益于于DI清一個色的干燥的,也能夠 從而提高膠印uv油墨的疊印率。
2,變動多種uv墨水的游動性和107硅橡膠粘度的的關系。
即便是水性聚氨酯彩印吸塑油互溶水,但在彩印時為了能夠削減彩印吸塑油的過剩度或上升其還是流動性能性,就能夠水摻水溶液,但水摻水溶液并沒有最號的方案。針對有絢麗奪目色彩對比條件的搬家紙箱彩印,以便的使用穩定可靠劑使彩印吸塑油顏色圖片變淺,有幫助于彩印吸塑油的干熱,時候分散劑就能夠提升 彩印吸塑油層的油潤度。但水摻水溶液后,彩印吸塑油銜接在瓦楞紙上時,沒有畫面干熱,務必干熱一次的時間,會削減瓦楞紙的壓邊標準和抗壓標準。
與此同時,變動一是種背景茶湯色和印后背景茶湯色的凝固點間的問題。這對于多色印,應恰當減輕DI一背景茶湯色水溶性膠印uv墨水的凝固點,故而恰當擴大二是背景茶湯色膠印uv墨水的凝固點,以的提升疊印率。
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