一、基面除去

(1) 鋼設計工程施工在噴漆前先查驗鋼設計制作而成、裝有是否能夠工程竣工驗收合格品。涂漆前將需噴漆器官的鐵銹、管道焊接濺出物、油漬污垢、塵垢等整理干凈徹底。

(2)為以確保涂裝工藝質理，通過自行噴砂機-自行噴砂房-自行拋丸防銹處理防銹防銹機開始防銹處理防銹防銹。該防銹處理防銹防銹做法是靈活運用壓解器的工作壓力，接連不停地用剛丸突破鋼構工程件的外面，把鋼外面的鐵銹、銹跡等雜質請理凈，顯露金屬材質鋼初心的是一種防銹處理防銹防銹做法。

二、底漆涂裝設備

(1) 融合除銹漆，抑制刷漆的動力用戶粘度、稠度、稀度，兌制時有力的攪拌裝置，使刷漆成色、動力用戶粘度同一。

(2) 噴1層底漆時粉刷墻面走向應堅持一直，接搓統一整齊。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時選用勤活動、短矩離的準則，以防止涂漆不少而流墜。

(4) 待好多遍干后再噴第2步遍，第2步遍噴涂料角度與好多遍角度鉛垂，也許會使漆層板材的厚度豎直相符。

(5) 粉末噴涂完成后在預制鋼結構材料構件上按原識別碼注標，很大預制鋼結構材料構件還必須要標記稱重、平衡選址選址和確定型號。

三、面漆噴涂工藝

(1) 涂裝生產線漆應按裝修設計需要，只能隨處改換款式，并應留意表層和表面層漆的特征相溶。

(2) 面漆涂漆需待直播 施工完后才對其做好，類似在涂漆面漆前需對鋼成分從表面塵垢等拉積對其做好整理。

(3) 面漆解調需選取色彩相一致的面漆，兌制稀料比較適合，面漆的使用前應徹底的攪勻，保持穩定色彩光滑，其上班黏度、稠度應保持噴漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝時中應持續不斷的攪合，刷涂措施與角度底漆噴涂工藝想同。

四、涂覆審核與檢驗

(1) 涂裝工藝工藝后治療體檢，可能是涂裝工藝工藝茶湯顏色高度，光色形象明亮，沒有鄒皮，沒有腫塊。

(2) 表明噴漆建筑作業時和建筑作業后，對噴漆過的辦公進行確保，解決辦法升高泥土和別雜質。

(3) 涂裝生產線漆層板厚的旋光度的法測方法，用角點式漆層測厚儀旋光度的法測方法漆層板厚，漆層測厚儀一樣旋光度的法測方法點鐘板厚，取其均勻值。

五、的成品護理

(1) 鋼結構框架特征涂裝生產線后類推到時護坡樁隔離開，禁用踏踩，問題耐磨涂層。

(2) 鋼構造防腐蝕涂料后，在4幾小時以內遇挺大風或有雨時，需要加以鋪蓋，以防粘染塵灰和熱氣，危害金屬涂層的粘附力。

(3) 涂裝設備后桿件需要物流運輸時，要關注放到破損，不讓在房屋地面上拖拉，毀壞金屬涂層。

六、應還要注意的產品質量一些問題

(1) 使用圖下標注不噴涂的內臟器官及怎么安裝焊接縫隙處30~50mm寬的標準內，均不能涂漆。構造高得六角螺栓聯系的擠壓面標準內不恰噴涂。

(2) 鍍層操作室溫應在5~38℃互相為宜，當室溫超過5℃時，選購根據的環境室溫鍍層原材料施涂。當室溫要高于40℃時，退出鍍層操作，或經辦理后再完成鍍層操作。

(3) 當自然空氣干濕度少于85%或部件外觀有起霜時，嚴禁采取鋁層施工工作，或經工作后再采取鋁層施工工作。

(4) 鋼設備構造定制前，對成分上影藏局部，設備構造內層得以防銹處理局部前提就防銹處理，前提就噴乳膠漆。

七、應小心的安全保障話題

(1) 報名鋼形式生產噴漆的工程人員，必須熟識本工種分類的很安全評價性方法的規章程序，禁上酒醉方法的，還工程施工中禁上到火和按規則合理配置消防系統電子元器件。

(2) 各樣機具務必按實用表示書展開實用和維修保養，對別人機固定不動規范要求的機具，務必人員開啟。非持目擊證人員不可任意運行，各樣機具嚴令禁止超加熱器端差施工作業。

(3) 鋼結構建筑件的推放和組裝，肯定卡經久耐用定，中移動坐起時撬杠點要墊穩，運轉或劃屏時，正前方不能夠站人。

(4) 噴砂機防銹處理，霧炮金屬接頭不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，不定對人，霧炮網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死時，應宕機，減少氣壓后，這樣才能來進行檢測或換洗。

(5) 噴砂房防銹處理超過無影響；全主動反復的回收分類處理；同時標準配備凈水器濾芯式安裝除塵設備體系施工工人在全主動噴砂房里操控可比在戶外操控速度加強5-10倍，一個也是現再好多個加工廠選澤噴砂房的主要的意義。

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