在彩色的包裝盒噴涂版中，后一類有有顏色uv墨水在前一類有有顏色uv墨水膜上的粘著稱作uv墨水疊印。噴涂版品的呈色效果好不單單與uv墨水的調色力強不強、uv墨水的色彩差相關聯，還與uv墨水的疊印率相關聯。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，是以之后色墨更改到從疊色彩上的前清一色墨層的注意硬度所占的百分比計算。

如今木箱數碼打印公司企業食用的許多數碼打印機多以多色水溶性數碼打印壓槽機，隔三差五會中遇疊印率低的的問題。數碼打印后的的的顏色沒法完成覆蓋面前的的的顏色，冒出麻點，可怕作用數碼打印作用，導致紙箱的耗費。一種后果在大適用面積此次數碼打印時特別強烈。那就要怎樣增強水溶性膠印油墨的疊印率？跟著我uv油墨促進劑廠家代理商-東莞青田在一開來簡便研討一會兒。

1減慢被印刷物一種彩色吸塑油的潮濕時間。

1）施用三色噴涂打槽機噴涂時，將想要疊加的四種uv墨水各自配置在配色組和配色組中，就能夠適宜擴大配色uv墨水層的低溫干燥時段，有助于于疊印率的改善。

2）有樣色印刷廠時務必使用的快干uv噴墨墨水，就能夠更快有樣色uv噴墨墨水的融于和固著。本來都不有用的太快，一旦uv噴墨墨水會干在網紋輥上，干擾uv噴墨墨水的適當轉移。

3）要注意柔印色序的安裝。妥當先復印機設計適用范圍較小的字體本色，再復印機設計適用范圍更大的字體本色。如此一來做的福利是，字體本色柔印的文字加圖片適用范圍小，干得比效快，極為有利的于噴墨墨水的套印；并且鑒于設計適用范圍小，也能夠降低瓦楞紙板多少個色組在網絡傳輸操作過程中蹭墨層的概率分析。

4）在色飽和點度具備必須的基本前提下，盡已經大于一個色印刷吸塑油層的體積尺寸，有益于于一個色的皮膚干燥，也能否提升 印刷吸塑油的疊印率。

2改變兩個uv墨水的傳播性和粘性的相關。

一般丙烯酸乳液膠印吸塑油互溶水，但在數碼打印時成了減輕膠印吸塑油的呈現飽和狀態度或不斷增加其流通性性，可以供水配制，但供水配制并并非是好的的方式。針對有鮮艷奪目色彩搭配的要求的紙殼箱數碼打印，選用增強劑使膠印吸塑油顏色等等變淺，重要于膠印吸塑油的烘干，同樣促進劑可以從而提高膠印吸塑油層的有光澤。供水配制后，膠印吸塑油懸挑腳手架在瓦楞紙上時，是不能一瞬間烘干，一定要烘干一段時光時光，會減輕瓦楞紙的壓邊的難度和抗壓的難度。

凡此種種，修改彩色和刷后彩色的消費黏性兩者的關聯。對於多色刷，應合理縮減彩色水性樹脂噴墨墨水的消費黏性，而合理加劇其次彩色噴墨墨水的消費黏性，以增進疊印率。

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