水溶性膠印油墨在加工時，常常會切割成好幾個加工過程

1.制造水性聚氨酯基墨（色漿）

2.據詳細妙用和紙箱印刷流程，加工而成有差異貨品和有差異色調的吸塑油

各個于水溶性油漆利用的是無聚酯樹脂膠色漿，水溶性uv墨水的備制具體利用的是含聚酯樹脂膠色漿。

含環氧樹脂材料色漿叫做主要用細化環氧樹脂材料粉磨色漿。

無樹酯色漿是以用離心分離劑考慮染料。

含光敏硅膠粘合劑色漿的首要優點和缺點是利潤低，應用性性差，而無光敏硅膠粘合劑色漿則能夠對立。

吸塑油的干膜它的鋼板厚度大概只能3-5um，而油漆的日均干膜它的鋼板厚度大概在20-30um。

如果達到同個的紅顏色，膠印膠印噴墨墨水中的染料比重會遠遠超在金屬粉末涂料中的比重。(有機肥料染料在丙烯酸乳液聚氨酯膠印膠印噴墨墨水中的比重尋常在10%-20%中間，在金屬粉末涂料中則較少。)色漿在丙烯酸乳液聚氨酯膠印膠印噴墨墨水中比重較高，多達到30%-50%，因為基本都安全使用生產成本較低的含不飽和樹脂色漿。

而建筑涂料中的色漿比例較為較少，一人面成本費氣壓非是特別大，另一類人面會因為調用量少，怎么會提高了了對公用性的特殊要求。若色漿不一樣多、量小，則更推薦購入色漿，綜合管理遵循會更有優勢。

除此之外從發散劑視角滿足，應用在無樹酯色漿粉磨的分散式劑市場價格也遠多于含硅膠粘合劑色漿的離心分離劑。綜合性以上內容各種因素，代價是影向吸塑油便用含樹酯色漿的通常問題。（在某類吸塑油操作中，如對吸塑油消費黏性、色氧濃度或是白色性要很高的情況報告下，也想要便用無樹酯色漿。）

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